Planungsgrundlage
Wasseranalyse & Verfahrensplanung
Messwerte und Betriebsdaten bilden die Grundlage für eine technisch und wirtschaftlich passende Anlagenkette.
- Rohwasser und Zielwerte
- Stunden- und Tagesbedarf
- Aufstell- und Betriebsbedingungen
Industrie-Wasseraufbereitung
Industrie-Wasseraufbereitung als abgestimmtes Gesamtsystem.
LFS CLEANTEC verbindet Analyse, Vorbehandlung, Entsalzung, Speicherung und hygienische Absicherung zu einer belastbaren Lösung für Ihren Prozess.
Rohwasseranalyse
Vorbehandlung
Entsalzung
Speicher & Verteilung
Qualitätskontrolle
Direkte Antwort
Ein vollständiges Industrie-Portfolio endet nicht an der Umkehrosmose.
Industrielle Wasseraufbereitung beginnt mit der Rohwasseranalyse. Abhängig von Härte, Eisen, Mangan, Chlor, Trübung, Leitfähigkeit und Keimbelastung werden die erforderlichen Verfahren ausgewählt.
Zum LFS CLEANTEC Portfolio gehören deshalb Enthärtung, Enteisenung, Aktivkohlefiltration, Umkehrosmose, Vollentsalzung und UV-Desinfektion. Tanks, Druckerhöhung, Dosierung und Messtechnik vervollständigen das Anlagenkonzept.
Acht Bausteine
Produkte für eine vollständige industrielle Aufbereitungskette
Jede Stufe übernimmt eine klar definierte Aufgabe. Welche Bausteine benötigt werden, ergibt sich aus Wasseranalyse, Prozess und Zielqualität.
IWD Industrie
Industrie-Doppelenthärtung
Zwei Drucktanks im Wechselbetrieb liefern kontinuierlich enthärtetes Wasser und schützen Wärmetauscher, Leitungen und RO-Membranen.
- 7,2–15,9 m³/h je Industrieausführung
- Clack TWIN Steuerung
- Mengen- und zeitgesteuert
GSK Hochleistungsfilter
Enteisenung & Entmanganung
GSK-Anlagen bereiten belastetes Brunnen- und Brauchwasser für hohe Abnahmemengen und nachgeschaltete Technik auf.
- 3,0–13,0 m³/h
- Greensand Plus Filtermedium
- Mit abgestimmter Dosierstation
FSA Aktivkohle
Entchlorung & organische Stoffe
Aktivkohle reduziert freies Chlor, Geruchs- und Geschmacksstoffe sowie ausgewählte organische Verbindungen.
- 1,5–4,0 m³/h
- Mengen- und zeitgesteuerte Rückspülung
- Membranschutz bei Chlor
RO ECO, Edelstahl & Industrie
Industrie-Umkehrosmoseanlagen
Die Membrantechnik erzeugt salzarmes Permeat für Reinigung, Produktion, Kessel, Kühlung und sensible technische Prozesse.
- 280–48.000 l/h Permeat
- 95–98 % typische Salzrückhaltung
- 230- und 400-V-Baureihen
IVEE & IVEG
Vollentsalzung & Mischbettpolitur
Mischbettharz entfernt verbliebene Ionen und dient als Endstufe, wenn ein besonders niedriger Leitwert gefordert ist.
- GFK- oder Edelstahlpatronen
- Bis 1.500 l/h bei IVEG
- Leitwertüberwachung planbar
PURION Systeme
UV-C-Desinfektion
UV-C inaktiviert Mikroorganismen ohne Zugabe von Desinfektionschemikalien und wird nach geeigneter Vorfiltration ausgelegt.
- Für Prozess- und Kühlwasser
- Optional mit Überwachung
- Auslegung nach Durchfluss und UV-Transmission
Systemtechnik
Tank, Druckerhöhung & Messtechnik
Speicherung und Verteilung entkoppeln Produktion und Verbrauch. Sensorik macht Wasserqualität und Anlagenzustand sichtbar.
- Permeat- und Vorlagebehälter
- Druckerhöhung für Spitzenlasten
- Leitwert, Druck und Füllstand
Technische Einordnung
Welches Verfahren löst welche Aufgabe?
Die Tabelle ordnet die Produktbereiche nach ihrer Funktion in der Aufbereitungskette ein. Leistungsangaben sind Modellbereiche; die Projektleistung wird anhand der Betriebsdaten geprüft.
| Produktbereich | Hauptaufgabe | LFS Baureihen | Leistungsbereich | Typische Position |
|---|---|---|---|---|
| Industrie-Enthärtung | Calcium und Magnesium reduzieren | IWD Industrie | 7,2–15,9 m³/h | Vor RO, Kessel oder Prozess |
| Enteisenung/Entmanganung | Eisen, Mangan und H₂S behandeln | GSK | 3,0–13,0 m³/h | Frühe Vorbehandlung |
| Aktivkohlefiltration | Chlor und organische Stoffe reduzieren | FSA | 1,5–4,0 m³/h | Vor RO oder als Filterstufe |
| Umkehrosmose | Gelöste Salze und Leitfähigkeit reduzieren | RO ECO, Edelstahl, Industrie | 0,28–48 m³/h | Zentrale Entsalzungsstufe |
| Vollentsalzung | Restionen entfernen, Leitwert weiter senken | IVEE, IVEG | bis 1,5 m³/h IVEG | Nach RO oder eigenständig |
| UV-Desinfektion | Mikroorganismen inaktivieren | PURION | projektbezogen | Nach klarer Vorfiltration |
Datenstand: August 2026. Maßgeblich für die Auslegung sind die konkrete Wasseranalyse, die Betriebsweise und die gewünschte Zielqualität.
Vom Rohwasser zum Verbraucher
Die Reihenfolge schützt jede nachgeschaltete Stufe.
Eine Aufbereitungskette wird nicht pauschal zusammengestellt. Jeder Baustein reduziert eine definierte Belastung oder erfüllt eine konkrete Qualitätsanforderung.
Aufbereitungskette anfragen- 01Analysieren und absichern
Rohwasserwerte, Spitzenlasten und Zielqualität dokumentieren.
- 02Störstoffe vorfiltern
Partikel, Eisen, Mangan, Chlor oder Härte vor sensibler Technik reduzieren.
- 03Entsalzen und polieren
Umkehrosmose erzeugt Permeat; bei Bedarf senkt Mischbettharz den Restleitwert.
- 04Speichern und verteilen
Tank und Druckerhöhung gleichen Produktionsmenge und Verbrauchsspitzen ab.
- 05Qualität überwachen
Leitwert, Druck, Durchfluss, Füllstand und gegebenenfalls UV-Intensität kontrollieren.
Branchen und Prozesse
Industriewasser wird nach Anwendung ausgelegt.
Die passende Aufbereitung richtet sich nicht nach einem allgemeinen Reinheitsversprechen, sondern nach den technischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses.
Produktion & Rezepturen
Definierte Härte, Leitfähigkeit und mikrobiologische Qualität für reproduzierbare Prozesse.
Oberflächen & Spülen
Salzarmes Wasser für Bauteilereinigung, Galvanik und fleckenarme Endspülung.
Kessel & Kühlung
Reduzierte Härte- und Salzlast zur Begrenzung von Ablagerungen und Zusatzwasserbedarf.
Gewerbliche Reinigung
Permeat oder VE-Wasser für Glas, Photovoltaik, Fahrzeuge und technische Oberflächen.
Lebensmittel & Getränke
Projektbezogene Aufbereitung für Reinigungswasser, Prozesswasser und hygienisch sensible Bereiche.
Labor & Medizintechnik
Umkehrosmose und nachgeschaltete Politur für niedrige Leitwerte und sensible Anwendungen.
Häufige Fragen
Industrie-Wasseraufbereitung kompakt erklärt
Die Antworten geben eine erste technische Einordnung. Die konkrete Auswahl erfolgt anhand Ihrer Projektdaten.
Welche Produkte gehören zu einer kompletten Industrie-Wasseraufbereitung?
Je nach Rohwasser und Zielqualität besteht eine industrielle Aufbereitung aus Analyse, Vorfiltration, Enteisenung oder Aktivkohle, Enthärtung, Umkehrosmose, optionaler Vollentsalzung, Speicherung, Druckerhöhung und UV-Desinfektion. Nicht jedes Projekt benötigt jede Stufe.
Welche Anlage wird vor einer Industrie-Umkehrosmose eingesetzt?
Das entscheidet die Wasseranalyse. Häufig werden Sedimentfiltration und Enthärtung eingesetzt. Bei erhöhten Eisen- und Manganwerten ist eine Enteisenung erforderlich, bei freiem Chlor kann eine Aktivkohlestufe die Membran schützen.
Wann ist eine Doppelenthärtungsanlage sinnvoll?
Eine IWD-Doppelenthärtung ist sinnvoll, wenn kontinuierlich Weichwasser benötigt wird. Während ein Drucktank regeneriert, bleibt der zweite Tank in Betrieb.
Was ist der Unterschied zwischen Umkehrosmose und Vollentsalzung?
Umkehrosmose erzeugt kontinuierlich salzarmes Permeat und hält einen großen Teil gelöster Stoffe zurück. Eine Mischbett-Vollentsalzung entfernt nachgeschaltet verbliebene Ionen und wird eingesetzt, wenn ein besonders niedriger Leitwert erforderlich ist.
Wie entsteht aus dem Portfolio ein konkretes Angebot?
LFS CLEANTEC prüft Wasseranalyse, Stunden- und Tagesbedarf, Zielqualität, Betriebsweise und Aufstellbedingungen. Daraus werden die notwendigen Aufbereitungsstufen, Leistungsgrößen und Systemkomponenten abgeleitet und in einem individuellen Angebot zusammengeführt.